Mit unserer umfangreichen, modernen Technik und Erfahrung statten wir Sie mit dem passenden Material für Ihre Konstruktionen aus.
Wir fertigen Ihre Aluminiumprofile in der gewünschten Form und kümmern uns um die Optik, beispielsweise die Farbgestaltung, mit einer reichhaltigen Auswahl an Oberflächenbehandlungen. Durch horizontale und vertikale Pulverbeschichtung können wir alle RAL-Farbcodes und profilspezifischen Farben nach Ihren Wünschen realisieren. Für unterschiedliche Farben und Oberflächeneigenschaften kommt beispielsweise das vielseitige Eloxalverfahren zum Einsatz. Wir können damit Profile bis zu einer Länge von 15 Metern eloxieren.
Unsere umfangreichen Maschinenwege ermöglichen es uns, uns vollständig an Ihre mechanischen Prozesse anzupassen und Ihre Anforderungen an Stahl- und Aluminiumprofile zu erfüllen. Sie geben uns Ihre Wunschprofile vor – wir liefern sie dank unseres Wissens und unserer technologischen Infrastruktur. Möglich wird dieses besondere Produkt beispielsweise durch unsere CNC-Maschinen mit 3-, 4- oder 5-Achs-Bearbeitung.
Auf unserer 5-Achs-Doppelkopf-CNC-gesteuerten Schneidemaschine der neuen Generation können wir Profile bis 6500 mm präzise schneiden.
Mit unserer vollautomatischen Schneidebank schneiden wir Ihre Teile hocheffizient und sehr präzise.
Mit unserem FANUC-gesteuerten 3-Achsen-CNC-System, das schnell und präzise arbeitet, verkürzen wir Ihre Prozesse mit einer Genauigkeit von 0,02 mm, egal ob Aluminium oder Stahl. Dabei können wir Teile bis zu einer Länge von 2500 mm spannen.
Mit unseren 4-Achs-CNC-Profilbearbeitungszentren, die zu den schnellsten und genauesten ihrer Klasse gehören, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Ihre Profile bis zu 7000 mm Länge in kurzer Zeit mit einer Genauigkeit von 0,05 mm zu fertigen .
Unsere beiden 5-Achsen-CNC-Maschinen zur Herstellung von Formteilen reduzieren die Fehlerquote, indem sie Ihre Teile mit einer einzigen Aufspannung auf der Linie fertigstellen.
Darüber hinaus kümmern wir uns mit unseren soliden und spezialisierten Partnern um die mechanische Bearbeitung Ihrer Profile bis zu einer Länge von 15 m nach Ihren Anforderungen und sorgen für die notwendigen Qualitätskontrollen.
Unsere Produktionswerkstatt verfügt über eine hohe Formenbaukapazität für Silikon-, Gummi-, Kunststoffteile und Spritzgussformen. Es reicht von Prototypenformen bis hin zu Großserienformen von 5,5 Tonnen. Wir bieten exzellenten Support und können so zu Beginn jeder Projektphase eng mit Ihnen zusammenarbeiten.
Mit unserem neuen Maschinenpark von 120 bis 320 Tonnen können wir Ihnen auch Massenproduktion anbieten. Die Ausrüstung ist mit Roboterarmen ausgestattet, die Ihre Produkte automatisch zu den Qualitätskontrollpunkten bringen, ohne sie manuell zu berühren. Dieser Prozess steigert unsere Effizienz.
Unser umfassendes Wissen über Polymere, Farbstoffe, Additive und Verarbeitungsparameter stellt sicher, dass wir für jedes Projekt die am besten geeigneten Komponenten auswählen. Materialien und Ressourcen werden auf der Grundlage von Hitze, Druck, Haltbarkeit, Kosten und anderen Eigenschaften ausgewählt.
Wir können auch ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol), PC (Polycarbonat), PE (Polyethylen), PP (Polypropylen), Polyamid (PA6-PA66-PA12), Peek, PPC, GF30, GF50, GB15, GB30 PBT herstellen (Polybutylenterephthalat), TPE (Thermoplastische Elastomere), POM (Polyoxymethylen), PS (Polystyrol) und andere Spezialverbindungen
In der Form- und Konstruktionsphase werden Innovationsstudien in Abhängigkeit von den geometrischen Formen der Teile und den jährlichen Produktionsprozessen durchgeführt und die Produktionsform des Teils bestimmt. Durch die Ermittlung der genauesten Fertigungsform erfolgt die Fertigung der Bauteile in Tandemformen, Folgeverbundformen oder Endanlagen. Die Formenherstellung erfolgt in unserer Struktur vom Entwurf bis zum Endprodukt.
Auf unseren modernsten CNC-Lasermaschinen St3 können wir Ihre Teile bis 20 mm Wandstärke, Edelstahl bis 15 mm, Aluminiumlegierungen bis 8 mm präzise schneiden. Darüber hinaus können unsere CNC-Biegemaschinen die Teile bis zu einer Länge von 3 m sehr präzise biegen.
Mit unseren Exzenterpressen Typ C (25 bis 175 Tonnen) und Typ H (200 Tonnen) sowie unseren hydraulischen Pressen (250 Tonnen) konstruieren wir Ihre Metallteile. Nach der Herstellung Ihrer Materialien können verschiedene Oberflächenbehandlungen durch Entgraten, Rütteln, Oberflächenpolieren und Verzinken durchgeführt werden. Abhängig von der Größe und Form der Teile werden auch einprägsame Produktionslinien installiert.
Darüber hinaus kann unsere neue vollautomatische Pulverbeschichtungsanlage einzigartige Oberflächenbehandlungen von bis zu 2,5 m Länge und 1,5 m Höhe durchführen. Die Prozessschritte der Vorbehandlung sind Vorreinigung und Vorbeschichtung mittels Nanotechnologie. Diese Beschichtung verleiht Ihren Teilen eine Salztestbeständigkeit von 200 Stunden.
Wir bohren, stanzen und schneiden Ihre Profile und veredeln sie durch Eloxieren oder Pulverbeschichten in RAL- oder NCS-Farben.