Dzięki naszej rozległej, nowoczesnej technologii i doświadczeniu wyposażamy Cię w odpowiedni materiał do Twoich konstrukcji.
Produkujemy Twoje profile aluminiowe w pożądanym kształcie i dbamy o wygląd, na przykład kolorystykę, z bogatym wyborem obróbki powierzchni. Wykorzystując poziome i pionowe malowanie proszkowe, możemy zrealizować wszystkie kody kolorów RAL i kolory specyficzne dla profili zgodnie z Państwa życzeniem. Na przykład wszechstronny proces anodowania jest stosowany do różnych kolorów i właściwości powierzchni. Możemy go używać do anodowania profili o długości do 15 metrów.
Nasze szerokie ścieżki maszynowe pozwalają nam w pełni dostosować się do Twoich procesów mechanicznych i spełnić Twoje wymagania dotyczące profili stalowych i aluminiowych. Ty przekazujesz nam pożądane profile - my je dostarczamy, dzięki naszej wiedzy i zapleczu technologicznemu. Ten konkretny produkt jest możliwy na przykład dzięki naszym maszynom CNC z obróbką 3-, 4- lub 5-osiową.
Na naszej 5-osiowej dwugłowicowej wycinarce CNC nowej generacji możemy precyzyjnie ciąć profile do 6500 mm.
Dzięki naszemu w pełni zautomatyzowanemu stołowi tnącemu tniemy Twoje części bardzo wydajnie i bardzo precyzyjnie.
Dzięki naszemu sterowanemu przez firmę FANUC 3-osiowemu systemowi CNC, który działa szybko i precyzyjnie, skracamy Twoje procesy z dokładnością do 0,02 mm, zarówno aluminium, jak i stali. Jednocześnie możemy mocować części o długości do 2500 mm.
Dzięki naszym 4-osiowym centrom obróbczym profili CNC, które należą do najszybszych i najdokładniejszych w swojej klasie, oferujemy Państwu możliwość produkcji profili o długości do 7000 mm w krótkim czasie z dokładnością do 0,05 mm .
Nasze dwie 5-osiowe maszyny CNC używane do produkcji formowanych części zmniejszają liczbę błędów, wykańczając elementy jednym mocowaniem na linii.
Ponadto wraz z naszymi solidnymi i wyspecjalizowanymi partnerami zajmiemy się mechaniczną obróbką Twoich profili do długości 15 m zgodnie z Twoimi wymaganiami i zapewnimy niezbędne kontrole jakości.
Nasz warsztat produkcyjny dysponuje dużymi możliwościami wykonywania form do silikonu, gumy, części z tworzyw sztucznych oraz form wtryskowych. Obejmuje zarówno formy prototypowe, jak i formy wielkoseryjne o masie 5,5 tony. Zapewniamy doskonałe wsparcie, umożliwiające nam ścisłą współpracę z Państwem na początku każdej fazy projektu.
Dzięki naszym nowym maszynom od 120 do 320 ton możemy zaoferować Państwu również produkcję masową. Sprzęt jest wyposażony w ramiona robotyczne, które automatycznie przenoszą Twoje produkty do punktów kontroli jakości bez dotykania ich ręcznie. Proces ten zwiększa naszą efektywność.
Nasza rozległa wiedza na temat polimerów, barwników, dodatków i parametrów przetwarzania gwarantuje, że wybieramy najbardziej odpowiednie komponenty dla każdego projektu. Materiały i zasoby są wybierane na podstawie ciepła, ciśnienia, trwałości, kosztów i innych właściwości.
Produkujemy również ABS (akrylonitryl-butadien-styren), PC (poliwęglan), PE (polietylen), PP (polipropylen), poliamid (PA6-PA66-PA12), Peek, PPC, GF30, GF50, GB15, GB30 PBT (tereftalan polibutylenu), TPE (elastomery termoplastyczne), POM (polioksymetylen), PS (polistyren) i inne związki specjalne
W fazie formowania i inżynierii przeprowadzane są badania nad innowacjami w zależności od geometrycznych kształtów części i rocznych procesów produkcyjnych oraz określa się kształt produkcyjny części. Dzięki określeniu najdokładniejszej formy produkcyjnej produkcja komponentów odbywa się w formach tandemowych, formach progresywnych lub systemach końcowych. Produkcja form odbywa się w naszej strukturze od projektu do finalnego produktu.
Na naszych najnowocześniejszych maszynach laserowych CNC St3 możemy precyzyjnie ciąć części o grubości ścianki do 20 mm, stal nierdzewną do 15 mm, stopy aluminium do 8 mm. Ponadto nasze giętarki CNC mogą bardzo precyzyjnie giąć części do długości 3 m.
Za pomocą naszych pras mimośrodowych typu C (od 25 do 175 ton) i typu H (200 ton) oraz pras hydraulicznych (250 ton) zaprojektujemy części metalowe. Po wyprodukowaniu materiałów można przeprowadzić różne zabiegi powierzchniowe poprzez gratowanie, wibrowanie, polerowanie powierzchni i cynkowanie. W zależności od wielkości i kształtu części instalowane są również niezapomniane linie produkcyjne.
Ponadto nasza nowa, w pełni zautomatyzowana linia do malowania proszkowego może przeprowadzać unikalne obróbki powierzchni o długości do 2,5 m i wysokości do 1,5 m. Etapy procesu obróbki wstępnej obejmują wstępne czyszczenie i wstępne powlekanie przy użyciu nanotechnologii. Powłoka ta zapewnia częściom odporność na działanie soli wynoszącą 200 godzin.
Wiercimy, dziurkujemy, tniemy Twoje profile i wykańczamy je anodowaniem lub malowaniem proszkowym w kolorach RAL lub NCS.